CÁC LOẠI NGUYÊN LIỆU CHÍNH TRONG SẢN XUẤT BAO BÌ MÀNG ĐƠN.
Nguyên liệu để sản xuất ra bao bì nilon chính là các hạt nhựa như LDPE, HDPE, PP
Hạt nhựa LDPE: Đặc điểm của nhựa PE có độ mềm dẻo, độ bền cao, có khả năng chống va đập. LDPE thường được sử dụng để sản xuất bao bì may mặc, bao bì thực phẩm, bao bì phụ kiện thời trang,…
Hạt nhựa HDPE: Loại hạt nhựa này có màu trắng sữa hoặc mờ, có độ đục, độ chống thấm và khả năng chịu nhiệt thấp. Có trọng lượng nhẹ nhưng sức bền và khả năng chống va đập tốt, có thể tái chế khi hết hợp với các hợp chất khác, hạt nhựa này có khả năng không bị ăn mòn, chịu được hoá chất mạnh, chống nấm mốc,…Giá thành rẻ hơn so với các loại hạt nhựa khác.
Hạt nhựa PP: Khả năng chịu nhiệt tốt, chống hoá chất nhờ vào các cấu trúc polymer của nó. PP có độ dai và độ cứng cao, PP có thể sản xuất thành nhiều hình dạng khác nhau mà không làm mất đi tính chất cơ bản của nó.Nhựa PP được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp như sản xuất hàng gia dụng hộp đựng thực phẩm, thiết bị y tế, bao bì thực phẩm,…Có nhiệt độ nóng chảy cao hơn so với PE nên phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khử trùng nhiệt độ cao.
Xem thêm: Một số sản phẩm được sản xuất
QUY TRÌNH SẢN XUẤT TÚI NILON TẠI BAO BÌ HƯNG PHÚ
Để mang đến những sản phẩm bao bì chất lượng, in ấn đẹp mắt cần phải có quy trình sản xuất, sau khi tiếp nhận thông tin đơn hàng từ bộ phận kinh doanh, chúng tôi sẽ tiến hành sản xuất theo quy trình sau:
Lên kế hoạch sản xuất: Sau khi đã có các thông tin cơ bản từ khách hàng bao gồm chất liệu, kích thước, độ dày, màu sắc, mẫu thiết kế, nội dung in ấn(nếu có) thì bộ phận sản xuất tiến hành lên kế hoạch sản xuất, chuẩn bị nguyên liệu.
Trộn nguyên vật liệu: Dựa vào thông tin khách hàng yêu cầu để lựa chọn loại keo phù hợp HDPE, LLDPE, PP,…Chọn hạt màu tương ứng với màu sắc khách đặt hàng.
Thổi cuộn nilon: Sau khi đã trộn đủ nhựa thì nhựa nóng chảy sẽ được chuyển qua một khe tạo thành hình vành khuyên(bố trí thẳng đứng) để tạo ra một ống. Thông qua 1 lỗ hổng ở giữa khuôn, không khí sẽ được thổi vào bên trong để thổi phồng ống, sau đó sẽ bố trí một vòng tròn không khí tốc độ cao ở phía trên khuôn để làm nguội màng, ống màng sẽ đi qua những con lăn, từ đó có được lớp màng đôi, tuỳ theo mục đích sản xuất, lớp màng đôi này có thể cắt thành hai mãnh hoặc giữ nguyên để tạo thành cuộn.
Tiến hành in ấn:
Có 2 phương pháp in là in lụa và in ống đồng:
Phương pháp in ống đồng: Là một kỹ thuật in sử dụng phương pháp trục in mạ đồng, hoạt động chủ yếu dưới vật liệu in dạng cuộn, các nôi dung cần in sẽ được khắc sâu lên bề mặt trục in ở phần dưới và phần tử không in sẽ nằm phần trên bề mặt trục in.Trục in ống đồng còn được gọi là khuôn in, có dạng hình trục tròn với phần lõm được làm bằng thép có mạ lớp kim loại như crom hay đồng với độ dày khoảng 10 microns. Kích thước của trục in ống đồng bao gồm chu vi và chiều dài trục phụ thuộc vào kích thước của bao bì. Trên bề mặt khuôn in kim loại, các phần tử in được khắc lõm. Mỗi trục in sẽ khắn nội dung một màu. Đặc biệt, mỗi trục ống đồng chỉ sử dụng in cho một mẫu thiết kế và có thể tái sử dụng nhiều lần cho các lần in tiếp theo.
Nguyên lý hoạt động của máy in ống đồng:
Công nghệ in ống đồng của Bao bì Hưng Phú hoạt động theo nguyên lí sau:
Nhúng trục in vào máng mực, mực sẽ thấm đều lên toàn bộ bề mặt khuôn in và từ từ thấm vào các nội dung khắc lồi lõm trên bề mặt khuôn in.
Hệ thống dao gạt sẽ gạt bỏ đi những phần mực dư thừa, chỉ để lại phần mực trong các nội dung khác lõm trên khuôn.
Tiếp đến các mực in ở phần khắc lõm trên khuôn dưới tác động của áp lực in sẽ truyền vào các vật liệu cần in ấn. Lúc đó mực được bám dính chặt vào vật liệu và được sấy khô để tạo nên các thành phẩm in ấn hoàn chỉnh.
Phương pháp in lụa: In lụa là phương pháp truyền thống, áp dụng cho số lượng bao bì ít, mẫu in đơn giản.
Nguyên lý hoạt động: Phương pháp này dưa trên nguyên lý thấm mực, mực được cho vào lòng khung làm bằng hợp kim nhôm hoặc gỗ, sau đó được gạt bằng lưỡi dao cao su. Dưới áp lực của dao gạt, một phần mực in được thấm qua lưới in và in lên vật liệu đã chuẩn bị trước tạo thành chữ hoặc hình ảnh.
Tạo hình sản phẩm, cắt, dập và đóng gói.
Cuộn nilon sau khi được in ấn sẽ đưa qua máy cắt dập chuyên dụng ở một nhiệt độ phù hợp, cắt theo kích thước, kiểu túi khách đã đặt. Sau đó sẽ được kiểm tra và đóng gói thành phẩm.
Xem thêm: Quy trình sản xuất và in ấn bao bì màng ghép
ĐƠN VÌ SẢN XUẤT TÚI NILON TẠI TP.HCM
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và in ấn bao bì, Chúng tôi – Bao bì Hưng Phú luôn nâng cao kiến thức, áp dụng các công nghệ sản xuất hiện đại trong sản xuất và in ấn bao bì. Chung tôi cung cấp ra thị trường với hơn 12.000 mẫu sản phẩm bao bì ở đa dạng các ngành nghề như thực phẩm, thuỷ hải sản, nông sản, bánh kẹo, may mặc,… Chúng tôi chuyên sản xuất bao bì màng đơn và bao bì màng ghép phức hợp tại thị trường Tp.HCM với nhiều kiểu dáng như cuộn và túi.
Với sứ mệnh “ Nâng cao giá trị - Hướng tới thành công” chúng tôi làm hai lòng đa số khách hàng và trở thành nhà cung cấp uy tín, chuyên nghiệp. Quý khách hàng cần in ấn túi nilon thì liên hệ với chung tôi tại đây.
